精管細做、用心做好每一件

泫氏可生產(chǎn)2000多種的排水管件

1、“高爐＋電爐”短流程鑄造工藝

泫氏鑄業(yè)是“高爐＋電爐”短流程鑄造工藝**示范基地，國內(nèi)采用高爐鐵水直接鑄管的企業(yè)，相比同行業(yè)，每噸鑄管可節(jié)約147公斤焦炭，既成本低廉，又節(jié)能減排。

2、電爐調(diào)質(zhì)調(diào)溫

通過中頻電爐和光譜分析，保證澆鑄溫度偏差±10℃，保證C、Si、P、S、Mn等各種元素控制在±0.02%范圍內(nèi)，從而確保管件產(chǎn)品的抗拉強度≥150Mpa。（化學成分決定力學性能）

3、覆膜砂制芯

泫氏100臺制芯設備，可日產(chǎn)砂芯2萬件；砂芯表面細膩，確保管件內(nèi)壁光潔、無毛刺、排水暢順。

4、機械化垂直造型線

造型線采用**的機械手下芯技術，可實現(xiàn)高效率生產(chǎn)；智能記憶功能，可實現(xiàn)澆鑄過程機械動作根據(jù)不同管件自動優(yōu)化，確保每個管件達到相當佳鑄造效果和合格率。造型、下芯、澆鑄、落砂一體化，每小時可澆鑄鑄件240箱，5條造型線日產(chǎn)DN38—DN300管件3萬件。

5、拋丸

采用連續(xù)通過網(wǎng)帶式拋丸，管件內(nèi)外表面雜質(zhì)，體現(xiàn)鐵的本質(zhì)，提高油漆的附著力，預防腐蝕物浸入，延長管件使用壽命。

6、打磨

采用3種不同的打磨工具對配件內(nèi)外表面無死角打磨；對A型、B型配件法蘭鉆孔，控制孔徑偏差小于0.5mm。

7、噴涂

采用全自動噴（浸）涂工藝，可根據(jù)國內(nèi)外客戶需求，提供瀝青漆噴涂、環(huán)氧樹脂噴涂、靜電噴粉工藝的產(chǎn)品。

8、庫存

W型、W1型、A型、B型系列產(chǎn)品，品類齊全，存貨充裕，確保及時交付。

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