防水板施工工藝流程

1． 鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作：

1.1地基處理:要求基體平整

1.2與膜接觸面，

2． 鋪設(shè)方法：

2.1 沿一定方向鋪設(shè)，同時(shí)不要拉得太緊，應(yīng)留有一定伸縮量，以適應(yīng)基體變形。

2.2 防水板鋪設(shè)時(shí),要調(diào)整好每個(gè)單元走向,以便于兩個(gè)單元的焊接。

2.3 防水板鋪設(shè)好后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)沙影響下一步邊緣的焊接。

3. 防水板焊接.接縫處理是施工關(guān)鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體。

3.1對于鋪設(shè)好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等。

3.2 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8M且平整,無折皺。

3.3 使用**焊接機(jī)進(jìn)行焊接。

防水板的施工規(guī)范

鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作：

1.地基處理:清掃鋪設(shè)面,要求基體平整,土體堅(jiān)實(shí),不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內(nèi)的草皮，樹根要***，對于雜草要噴灑滅草劑。

2.與膜接觸面，鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土層作防護(hù)層，防護(hù)層覆蓋厚度不宜小于30M。

鋪設(shè)方法：

1. 沿一定方向鋪設(shè)，同時(shí)不要拉得太緊，應(yīng)留有一定伸縮量，以適應(yīng)基體變形。

2. 防水板鋪設(shè)時(shí),要調(diào)整好每個(gè)單元走向,以便于兩個(gè)單元的焊接.

3. 防水板鋪設(shè)好后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)沙影響下一步邊緣的焊接.

防水板焊接：

1.接縫處理是施工關(guān)鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體。

2.對于鋪設(shè)好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等。

3. 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8M且平整,無折皺。

4. 使用**焊接機(jī)進(jìn)行焊接。

焊縫質(zhì)量檢測:

1. 檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn),也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測法。

2. 檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。

焊縫質(zhì)量要求:

1.對雙縫充氣長度為30-60L雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。

2. 對單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50M×50M方格進(jìn)行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。

3. 室內(nèi)試驗(yàn).焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。

4. 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行。

5.參考依據(jù):《防水板應(yīng)用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》

防水板防水滲漏原因分析

隧 道及地下工程防水體系失效性是指防水體系和材料使用過程中，由于外部作用侵蝕破壞或內(nèi)部材料弱化，抵抗地下水環(huán)境的能力減弱或全部喪失。分析和研究地下工 程在不同地下工程在不同地下水環(huán)境介質(zhì)中的失效影響因素與機(jī)理、失效材料所產(chǎn)生的物質(zhì)對周圍結(jié)構(gòu)體性能的影響、建立評價(jià)各種失效影響因素指標(biāo)及失效檢測方 法，是地下工程防水體系應(yīng)研究的重要問題