用于公路、鐵路、堤壩、圍墾等工程的反濾、隔離排水、養(yǎng)護。

1、 隔離
即利用土工布對具有不同物理性質(zhì)（粒徑大小、分布、稠度以及密度等）的建筑材料進行隔離。使兩種或多種材料間不流失，不混雜，保持材料的整體結(jié)構(gòu)和功能，使構(gòu)筑物荷載承受能力加強。
2、 過濾
當水由細料流入粗料土層時，利用針刺土工布良好的透氣性和透水性，使水流通過，而有效的截流土顆粒、細沙、小石料等，以保持水土工程的穩(wěn)定。
3、 排水
針刺土工布是良好的導水材料，它可以在土體內(nèi)部形成排水通道，將排出土體結(jié)構(gòu)內(nèi)多余的液體和氣體。
4、 加筋
利用土工布增強土體的抗拉強度和抗變形能力，增加建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以改善土體質(zhì)量。
5、 防護
有效的將集中應力擴散、傳遞或分解，防止土體受外力作用而破壞。
6、封閉
  針刺土工布與其他材料（主要是瀝青或塑料膜）配合，在土層中形成不透水隔層。
耐腐蝕――以丙綸或滌綸等化纖為原料，耐酸堿，不腐蝕，不蟲蛀，抗氧化。
施工簡單――重量輕，使用方便，施工簡單
土工布具有***的過濾、隔離、加固防護作用、抗拉強度高、滲透性好、耐高溫、抗冷凍、耐老化、耐腐蝕。

土工布的鋪設(shè)工藝：
1、土工布的鋪設(shè)方法：
1.1用人工滾鋪；布面要平整，并適當留有變形余量。
1.2長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上?？赡荛L期外露的土工布，則應焊接或縫合。
1.3土工布的縫合：所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊**少150mm。**小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。
1.4熱風焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起 。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應采取另一方法一縫合連接法，即用**縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學紫外線的縫合線?？p合時**小寬度10cm，自然搭接時**小寬度為20cm、熱風焊接時**小寬度為20cm。
1.5對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。
2、土工布鋪設(shè)的基本要求：
2.1接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。
2.2在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。
2.3所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。
3、土工布鋪設(shè)工藝要求
3.1基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應事無處理妥善。
3.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。
3.3檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。
3.4定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應適宜。
3.5對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。
3.6縫合后應檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。
3.7如存在不合要求的現(xiàn)象，應及時進行修補。
4、土工布安裝施工注意事項
4.1土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；
4.2在鋪設(shè)土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞；
4.3在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布的下面；
4.4安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標記并進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；
4.5土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。
4.6如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學紫外線的材持?？p合線與土工布應有明顯的色差，以便于檢查。
4.7安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。