用途
防水板寬幅4-6m，重量為200―1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學性能指標高，產(chǎn)品具有強度高、延伸性能較好、變形模量大、耐酸堿、抗腐蝕、耐老化、防滲性能好等特點。能滿足水利、市政、建筑、交通、地鐵、隧道、工程建設中的防滲、隔離、補強、防裂加固等土木工程需要。由于其選用高分子材料且生產(chǎn)工藝中添加了防老化劑，故可在非常規(guī)溫度環(huán)境中使用，這種防水板常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理，以及廢料場的防污處理。
如今已到了防水板生產(chǎn)旺季，也是應用于防水板鞏固的比較好時節(jié)，由于天氣的變化，對于防水板的施工有著一定的利于作用，這一現(xiàn)像的出現(xiàn)，使防水板價格方面有些增長和抬高，防水板的價格固然增長，防水板原材料HDPE顆粒也將相對應的跟著增長，但防水板的顆粒也必須質(zhì)量色澤的**，才能保證生產(chǎn)出比較好的防水板。 因此周邊接界一定要挖截水槽，并將防水板埋入槽內(nèi),對于防水板質(zhì)量檢驗隨施工環(huán)境進行不同的進展來進行，這樣同等降低了防水板出廠價，防水板價格現(xiàn)實增長的趨勢，有利于用戶用著**放心，**值的防水板。
特性
強 度―― 同等克重規(guī)格下，各向拉伸強度均高于其它針刺無紡布。
抗紫外線光照――具有極高的抗紫外線能力。
耐極高溫性能――耐高溫達230℃，高溫下仍保持結構完整及原有的物理性能。
滲透性及平面排水性――防水板較厚且是針刺成型的，具有良好的平面排水和垂直透水性，多年后仍能保持此性能。
耐蠕變性――防水板耐蠕變性優(yōu)于其它土工布，因此長效性好。它能耐土中常見化學物質(zhì)的侵蝕以及耐汽油、柴油等的腐蝕。
延展性――防水板一定應力下有很好的延伸率，使之能適應凹凸不平的不規(guī)則基面。
特點
1、**的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性；
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性；
3、無化學污染；
4、耐酸堿及多種化學物質(zhì)，尺寸穩(wěn)定性好，粘結性好，便于施工。
1． 鋪設前準備工作：
1.1地基處理:要求基體平整,,,,
1.2與膜接觸面，
2． 鋪設方法：
2.1 沿一定方向鋪設，同時不要拉得太緊，應留有一定伸縮量，以適應基體變形。
2.2 防水板鋪設時,要調(diào)整好每個單元走向,以便于兩個單元的焊接。
2.3 防水板鋪設好后,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步邊緣的焊接。
3. 防水板焊接.接縫處理是施工關鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體。
3.1對于鋪設好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等。
3.2 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8M且平整,無折皺。
3.3 使用**焊接機進行焊接。
防水板的施工規(guī)范
鋪設前準備工作：
1.地基處理:清掃鋪設面,要求基體平整,土體堅實,不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內(nèi)的草皮，樹根要***，對于雜草要噴灑滅草劑。
2.與膜接觸面，鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層，防護層覆蓋厚度不宜小于30M。
鋪設方法：
1. 沿一定方向鋪設，同時不要拉得太緊，應留有一定伸縮量，以適應基體變形。
2. 防水板鋪設時,要調(diào)整好每個單元走向,以便于兩個單元的焊接.
3. 防水板鋪設好后,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步邊緣的焊接.
防水板焊接：
1.接縫處理是施工關鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體。
2.對于鋪設好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等。
3. 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8M且平整,無折皺。
4. 使用**焊接機進行焊接。
焊縫質(zhì)量檢測:
1. 檢測方法應采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質(zhì)量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60L雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50M×50M方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗.焊縫抗拉強度應大于母材強度。
4. 質(zhì)量檢驗應隨施工進展進行。
5.參考依據(jù):《防水板應用技術工程CTTT/T238-1998》
防水板防水滲漏原因分析
隧道及地下工程防水體系失效性是指防水體系和材料使用過程中，由于外部作用侵蝕破壞或內(nèi)部材料弱化，抵抗地下水環(huán)境的能力減弱或全部喪失。分析和研究地下工程在不同地下工程在不同地下水環(huán)境介質(zhì)中的失效影響因素與機理、失效材料所產(chǎn)生的物質(zhì)對周圍結構體性能的影響、建立評價各種失效影響因素指標及失效檢測方法，是地下工程防水體系應研究的重要問題。
一、防水施工原因
前述統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，防水施工階段是地下工程防水滲漏的主要環(huán)節(jié)，對部分防水滲漏案例進行分析后發(fā)現(xiàn)，既有施工不精心和工藝方面的原因，也有施工管理和檢測方面的原因，同時采用不同施工方法的地下工程，其防水滲漏原因也不盡相同。
1. 復合襯砌隧道一般采用高分子防水板(卷材)，其失效原因主要有：a、防水卷材材質(zhì)本身不能和噴射混凝土初襯密貼，安設時的沖擊、背面突出物等易將防水板扎破，導致漏水;b、板與板間的接合部室薄弱環(huán)節(jié)，稍有不慎會導致整個防水體系失敗;c、如遇混凝土壁面有較大空洞和凹凸的部位，二次襯砌的擠壓及圍巖變形會使防水板拉伸，特別是結合部位易發(fā)生斷裂破壞。
2. 噴涂防水的隧道及地下工程防水體系滲漏的原因有：噴涂防水膜很難保證其均勻性，雖然一般噴涂材料延展性較好，但抗拉強度較低，如發(fā)生較大外力作用，結構會發(fā)生變形和位移;易導致防水膜破裂，致使整個防水體系失效;另外該施工方法對噴涂的施工工藝精度要求高，但一般工程很難達到。
3. 自防水混凝土的防水體系失敗的原因有：地下工程工作面狹小，混凝土振搗密度實度很難達到設計抗?jié)B的要求，另外施工縫合變形縫也是這種防水措施的薄弱環(huán)節(jié)。
以上原因說明，防水施工過程是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此應強化防水施工的重要性，針對不同的防水方法制定相應的施工細則，并建立防水施工質(zhì)量檢測機制。
二.防水設計原因
一部分設計師對防水重要性的認識不夠，認為地下滲漏水不影響結構的安全問題，在選用材料和設計方式上重視程度不夠，因此在防水設計方案中結合結構特征認真研究不充分，致使防水設計不合理。
由防水設計理念問題引發(fā)的滲漏：目前地下工程使用壽命都在100年以上，而防水材料的使用壽命均達不到這一要求，因此地下工程防水設計應考慮放排水系統(tǒng)的可維護性和易更換性。
有防水設計經(jīng)濟性問題引發(fā)的滲漏：盡管防水工程在地下工程中占得工程總費用比例是較小的，但往往設計者考慮造價的原因，仍選用價廉差的材料，也是導致防水滲漏的原因。壹八柒東方陸五五加柒，三六。八六。東方土工材料股份有限公司生產(chǎn)長絲土工布、防水板、自粘式防水板、土工膜、防水毯等土工材料。
三.防水材料變異的原因
根據(jù)研究，發(fā)現(xiàn)由于防水材料材質(zhì)的變異導致防水體系失效的情況占有較大的比例，其原因有地下水環(huán)境和微生物侵蝕對防水材料性能的弱化、已有防水材料材質(zhì)固有的弱點隨使用的環(huán)境的惡劣和使用時間推移逐漸喪失的防水功能。如某鐵路隧道在維修養(yǎng)護時，其防水卷材已變質(zhì)老化。發(fā)生這些情況歸納起來，主要有以下原因：a、劣質(zhì)的混凝土添加劑中含有高濃度的堿性成分和不易分解的鹽類物質(zhì)，導致混凝土結構的松軟，析出的物質(zhì)對防水卷材起了侵蝕作用;b、凍融交替使得防水材料結構變異;c、微生物侵蝕、粘結材料變異;d、地下水中含有不同濃度的酸、堿、鹽離子對材料的侵蝕;e、防水材料材質(zhì)結構的不穩(wěn)定導致材料結構**的變異。
四.工程結構變異原因
地下工程長期處于復雜的環(huán)境中，致使結構產(chǎn)生變異的不利因素很多，一旦發(fā)生變異，襯砌結構就會出現(xiàn)位移和變形、開裂、混凝土剝落等現(xiàn)象，進而使得防水體系失效。如由于圍巖具有流變性，后期的圍巖應力在長期的調(diào)整過程中可能會使防水板受到來自一襯和二襯得長期擠壓，在基面不平衡或有突出點處產(chǎn)生穿刺性損傷，造成防水層失效。在四季溫差較大的場合，常年凍融交替，在凍脹力的強烈作用下，殘余變形逐年積累，使襯砌結構位移和開裂，導致防水層逐步失效。結構本身材料劣化引起的變異，如混凝土碳化、鹽害、堿集料反應等，其析出物也是造成防水體系破壞的原因。
五.維護和管理原因
排水系統(tǒng)堵塞。不暢時，如果維護部善，將導致較大的水壓長期積累引起結構開裂，破壞防水體系。在嚴寒地區(qū)的隧道，冰凍產(chǎn)生的凍脹力是導致結構開裂和排水管堵塞破裂的重要原因，因此隧道及地下工程的維修養(yǎng)護是十分重要的。
