隨著高速鐵路的發(fā)展,采用大型混凝土濕噴機(jī)械手已成為隧道濕噴主流施工方式.本文以鳳凰嶺隧道濕噴機(jī)械

手應(yīng)用為例,詳細(xì)介紹機(jī)械手濕噴工藝及濕噴效果.濕噴機(jī)械手性能**,**降低了隧道內(nèi)粉塵濃度,保障工人身體**.

并有生產(chǎn)率高,回彈度低,施工質(zhì)量高的特點(diǎn).在此之前,濕噴機(jī)械手研發(fā)技術(shù)長期由國外壟斷.CHP25B 車載式濕噴機(jī)械

手的研制使用,成功打破了國外壟斷,**降低了濕噴機(jī)械手的購買成本.

1 工程概況

新建鐵路北京至沈陽客運(yùn)專線（京冀段）控制工程先期開工段施工 JSJJSG- Ⅱ標(biāo)段,位于河北省平泉縣七溝鎮(zhèn),平泉鎮(zhèn)境內(nèi).鳳凰嶺隧道全長9841m,為單洞雙線隧道,內(nèi)線間距 5.0m,相當(dāng)大埋深 195.4m.鳳凰嶺隧道 1 號(hào)斜井長470m,鳳凰嶺

隧道 2 號(hào)斜井長 400m.

2 設(shè)備選型

噴射混凝土采用CHP25B車載式濕噴機(jī)械手,產(chǎn)地為湖南五新隧道智能裝備股份有限公司.該設(shè)備特性:機(jī)動(dòng)性強(qiáng),轉(zhuǎn)場方便,可兼顧多個(gè)掌子面;電動(dòng)力系統(tǒng),適應(yīng)力強(qiáng),可靠性高;機(jī)械手動(dòng)作靈活,施工范圍大,無施工盲區(qū);速凝劑用量和混凝土方量自動(dòng)匹配,減少速凝劑消耗;噴射量相當(dāng)大可達(dá) 30m 3 /h, 綜合回彈率可控制不大于 15%；

性價(jià)比高,設(shè)備耐久.

3 機(jī)械手濕噴工藝

（1）機(jī)械手濕噴混凝土工藝.噴射混凝土必須采用濕噴工藝,采用車載式濕噴機(jī)械手進(jìn)行濕噴作業(yè).噴射混凝土必須在規(guī)定的拌和站統(tǒng)一拌和,由**的混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工地點(diǎn).隧道開挖完成后,先對(duì)掌子面進(jìn)行初噴作業(yè),然后按照設(shè)計(jì)圖紙要求施做支護(hù)措施,***進(jìn)行濕噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度.①噴射前準(zhǔn)備.巖面有滲水出露時(shí),應(yīng)先引排處理.當(dāng)局部出水量較大時(shí),可采用埋管,鑿槽,樹枝狀排水盲溝等措施,將水引導(dǎo)疏出后再噴射混凝土.混凝土中可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果增添外加劑以確保噴射混凝土質(zhì)量.應(yīng)埋設(shè)標(biāo)志或利用錨桿外露長度以控制噴射混凝土的厚度,確保相當(dāng)小厚度滿足設(shè)計(jì)要求.檢查材料,機(jī)具,勞力的準(zhǔn)備情況,檢查風(fēng),水,電等管線路并試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)面具有良好的通風(fēng)和照明條件.②噴射作業(yè),混凝土中的水泥,細(xì)骨料,粗骨料以及骨料級(jí)配,水要符合《隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求.在噴射混凝土之前應(yīng)檢查開挖斷面尺寸,qingchu危石和墻腳的巖碴用高壓風(fēng)將開挖面的粉塵和雜物清理干.噴射作業(yè)應(yīng)分段,分片,

分層,由下而上依次進(jìn)行.濕噴機(jī)械手噴嘴離巖面距離 0.6 ～ 1.0m 左右,拌合站應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,使噴射層表面平整,光滑,無干斑或滑移流動(dòng)現(xiàn)象.每次噴層厚度拱頂為 3 ～ 5cm,邊墻 5 ～ 7cm噴嘴應(yīng)大致垂直巖面,以盡可能減少回彈.改變噴射混凝土配合比,增加水泥用量,先噴干混合料,待其與涌水融合后,再逐漸加水噴射.噴射時(shí),先從遠(yuǎn)離出水點(diǎn)開始,逐漸向涌水點(diǎn)逼近,將散水集中,安設(shè)導(dǎo)管,將水引出,再向?qū)Ч鼙平鼑娚?當(dāng)涌水范圍大時(shí),可設(shè)樹枝狀排水導(dǎo)管后再噴射.當(dāng)涌水嚴(yán)重時(shí),可設(shè)置泄水孔,邊排水邊噴射.（2）濕噴機(jī)械手對(duì)回彈率要求.影響噴射混凝土回彈率的綜合因素包括噴射混凝土的配合比坍落度,速凝劑效果,操作手的操作技能,壓縮風(fēng)壓力,受噴面等方面,車載式濕噴機(jī)械手在實(shí)際工作中回彈率一般可以控制在 10% 左右,不超過 15%.（3）濕噴機(jī)械手對(duì)速凝劑要求。速凝劑采用液體速凝劑.使用前應(yīng)做效果試驗(yàn),,,,,要求初凝不超過 5 分鐘,終凝不超過 10 分鐘.應(yīng)根據(jù)水泥品種,水灰比等,通過試驗(yàn)確定速凝劑的相當(dāng)佳摻量,車載式濕噴機(jī)械手的速凝劑摻量一般為 3% ～ 5%,實(shí)際摻量一般為每方混凝土約 22 ～ 30 公斤.（4）濕噴機(jī)械手對(duì)噴射混凝土配合比要求.根據(jù)強(qiáng)度確定水灰比后,在合理控制成本的基礎(chǔ)上,噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)放在混凝土和易性上,保證坍落度控制在 14 ～ 18cm 的合理范圍,并具有良好的粘聚性,滿足易噴射,不易堵管,減少回彈量和粉塵,符合質(zhì)量好,強(qiáng)度高,密實(shí)度

高等物理力學(xué)指標(biāo)要求.（5）濕噴機(jī)械手對(duì)混凝土原材料的要求.水泥選用與液體速凝劑相容性較好的 42.5 級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.砂子選用級(jí)配合理,細(xì)度模數(shù)為 2.5 ～ 3.2 的堅(jiān)硬耐久的中粗砂.石子選用級(jí)配合理,5 ～ 10mm 的堅(jiān)硬耐久的碎石,且粒形要好,針片狀顆粒含量小于 15%.（6）濕噴質(zhì)量控制.①操作規(guī)程上墻,嚴(yán)格按照規(guī)程施工.②嚴(yán)把原材料關(guān),不合格的原材料嚴(yán)禁入內(nèi).③質(zhì)量保證體系必須到位.④噴射作業(yè)前,準(zhǔn)備工作必須及時(shí)到位.⑤噴射混凝土要保證噴射混凝土厚度和平整度.⑥施工技術(shù)人員嚴(yán)格把關(guān)噴層厚度,噴層與受噴面粘結(jié)情況,噴射作業(yè)中各種參數(shù),并形成檢查記錄.（7）濕噴安控制.現(xiàn)場張貼安全標(biāo)識(shí)牌,建立安日志,噴射混凝土?xí)r必須帶安全帽,防塵**等防護(hù)用品，電線必須包好,防止用電傷人,安員必須在掌子面值班,電工必須持證上崗.（8）噴射混凝土粉塵和回彈控制措施 為了減少粉塵的回彈量,必須采用復(fù)合高減水型速凝劑這種材料,以增加噴射混凝土的粘度.提高培訓(xùn)混凝土操作人員的操作水平,并在濕噴作業(yè)施工過程中能熟練掌握.為避免粉塵擴(kuò)散嚴(yán)重,必須嚴(yán)格控制空壓機(jī)的風(fēng)壓程度.加強(qiáng)隧道內(nèi)的通風(fēng)效果,將粉塵濃度降至相當(dāng)?shù)?盡量都排在洞外.控制好一次的噴層厚度,避免噴層過厚導(dǎo)致墜落現(xiàn)象.控制好砂率配比和骨

料粒徑,必須滿足要求.控制好受噴面與的相當(dāng)佳距離,一般在 0.6 ～ 1.2m 范圍內(nèi),噴射角度要求必須垂直巖面,不得大于 45°要求. 含砂率必須控制到位,為了減少回彈量,一般采用較多的砂率（60% 左右）.當(dāng)砂粒偏粗時(shí),砂率可稍大些,砂粒偏細(xì)時(shí),則砂率宜偏低些.

4 濕噴機(jī)械手濕噴效果

車載式濕噴機(jī)手的相當(dāng)大理論噴射量為 30 方 / 小時(shí),實(shí)際工作中,受混凝土流動(dòng)性,噴射部位,操作手技能的影響,車載式濕噴機(jī)械手的相當(dāng)大實(shí)際噴量為 25 方 / 小時(shí),根據(jù)工地現(xiàn)場工序協(xié)調(diào)的不同,隧道內(nèi)一般綜合噴射效率為 15 ～ 20 方 / 小時(shí).從設(shè)備進(jìn)場以來,車載式濕噴機(jī)械手的施工效率比之前人工濕噴有了大幅度提升,一個(gè)工作循環(huán)從進(jìn)洞到出洞,時(shí)間一般控制在 3 ～ 4 個(gè)小時(shí).項(xiàng)目部對(duì)噴射效率與效果非常滿意.

5 濕噴機(jī)械手的維修保養(yǎng)

車載式濕噴機(jī)械手需要我們經(jīng)常維護(hù),這樣才可以保持它的高性能,才能光潔如新,才能減少故障的發(fā)生次數(shù).而沒有維護(hù)保養(yǎng)的濕噴機(jī)往往導(dǎo)致故障頻頻出現(xiàn),不*耽誤工期,也可能造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失.

（1）濕噴機(jī)械手的維修

整機(jī)組:①所有安設(shè)施.采用目測和功能檢查相結(jié)合的方法,排除所有安**.②電線,動(dòng)力電纜.采用目測檢查方法.③電控柜.將電控柜內(nèi)部灰塵清潔干凈,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn).④水箱.確保水箱已加注滿干凈水.⑤燈光.開啟后目測檢查,正常照亮⑥所有緊固螺栓.按照緊固件扭矩表檢查.⑦底盤,噴射臂和混凝土泵所有潤滑點(diǎn),加注潤滑脂.混凝土泵:①整機(jī).噴射作業(yè)或長時(shí)間中斷噴射時(shí)徹底qingchu料斗,泵缸,S- 擺管,輸出口以及外部殘留混凝土,②攪拌軸.檢查軸兩端支承固定和密封

是否完好,檢查攪動(dòng)葉片緊固件,③眼鏡板和切割環(huán).檢查和調(diào)整接觸空隙,檢查有無磨損和開裂.④手動(dòng)潤滑.清洗后加注潤滑脂.⑤自動(dòng)潤滑.檢查潤滑油泵功能及儲(chǔ)脂罐油位.⑥輸送管.檢查和調(diào)整管箍密封并緊固,檢查管壁厚度并轉(zhuǎn)角度裝.噴射臂:①回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),大小臂,噴射頭:徹底qingchu粘附的混凝土:加注潤滑:清潔壓輪架和壓輪加注潤滑油,檢查大小臂刮片,若磨損則更換,外部涂抹脫離劑或廢油液.②輸送管路,檢查和調(diào)整管箍密封和緊固,檢查鋼管壁厚,旋轉(zhuǎn)角度后安裝.③混流管:檢查密封和腐蝕情況.

液壓系統(tǒng):①檢查液壓油油位.②目視檢查管路接頭有無損壞漏油:目測檢查液壓缸,油馬達(dá)密封.③檢查濾芯污染指示,清理濾清器內(nèi)的沉淀贓物.

（2）濕噴機(jī)械手的養(yǎng)護(hù).樹立維護(hù)保養(yǎng)意識(shí),良好的維護(hù)保養(yǎng)是保證濕噴機(jī)良好運(yùn)行的關(guān)鍵.建立一份日?；卷?xiàng)目檢查表,定期進(jìn)行保養(yǎng).

6 為確保完成節(jié)點(diǎn)目標(biāo),項(xiàng)目部隧道施工使用大型濕噴機(jī)械手后提高了施工進(jìn)度與效率,該機(jī)械手充分保證了隧道內(nèi)與其他工序的高銜接,一定程度上提高了隧道施工進(jìn)度,改善了隧道內(nèi)空氣質(zhì)量.濕噴機(jī)械手避免掌子面上回彈料傷人**,減少了操作人員與混凝土的接觸,同時(shí)降低了洞內(nèi)粉塵濃度,保護(hù)了工人的身體**.

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