步驟一:調(diào)距
調(diào)好三軸距離,使三個(gè)滾絲模之間的距離對(duì)于滾絲工件大致成等邊三角形,并開啟液壓手動(dòng)檔,調(diào)節(jié)油缸螺母靠塞,使活動(dòng)導(dǎo)軌的滾絲模送過去時(shí)剛好碰觸被滾工件
步驟二:對(duì)牙
(一)、滾半牙(即工件只有一段是螺紋,長(zhǎng)度不大于相當(dāng)大裝模輪尺寸)
1.把產(chǎn)品的滾絲處用色筆涂上色,手工裝進(jìn)三個(gè)模輪之間,用腳踏開關(guān)把活動(dòng)導(dǎo)軌的模輪上前擠住工件<輕壓工件>
2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,使工件上的三個(gè)模輪絲印剛好成一圈,再看看三段絲印是否接好,如果未接上,則以三個(gè)模輪中的任一個(gè)為基準(zhǔn),松開其它兩個(gè)模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)刻度,如此反復(fù)直至三段絲印接好成螺紋印。
3.絲牙接好后,啟動(dòng)主電和冷卻泵,放入工件,邊滾壓、邊調(diào)節(jié)油缸行程,一次不到位須多次調(diào)整,使螺紋深度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高,應(yīng)在35kg/s之間,以避免因壓力過高損壞模輪。
4.自動(dòng)滾壓:標(biāo)準(zhǔn)螺紋成型后,開啟液壓自動(dòng)檔,可根據(jù)自己所需調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器,任意調(diào)節(jié)自動(dòng)滾壓和退后時(shí)間,快速循環(huán)滾壓。
(二)、滾全牙(即整條絲桿)
1.松開三個(gè)軸承座上的兩個(gè)壓緊螺母,輕輕擺動(dòng)一個(gè)角度,使其調(diào)整接近滾牙螺紋之升角,然后鎖緊軸承座上的壓緊螺母。
2.對(duì)牙和滾壓步驟與滾半牙相同
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