滾絲機工作調(diào)整包括哪些方面?
1、機器的調(diào)整
改變電器控制箱自動手動開關(guān)位置,可選擇自動或腳踏滾壓。
自動循環(huán)滾壓:將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動位置,這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復(fù)運動。
手動滾壓:將電器控制箱滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置,再按手動滾壓開關(guān),活動滾絲輪可進行工作。
腳踏滾壓:將滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置,活動滾絲輪可在腳踏開關(guān)控制下進行工作。
2、滾絲輪的安裝。
擰開滾絲軸軸頭蓋內(nèi)六角螺絲,拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪,并用隔套或微調(diào)調(diào)整滾絲輪的軸向位置。
3、丁字支架與支撐塊的調(diào)整
丁字支架的位置是根據(jù)滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進行調(diào)整的。松開丁字支架上的二個固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可。
支架上使用的支撐塊上焊有硬質(zhì)合金,并經(jīng)平面磨磨削,要求硬質(zhì)合金的表面應(yīng)光潔、平直,支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關(guān)。
4、丁字支架的調(diào)整:
丁字支架是用于支撐工件,使其在兩滾絲輪間保持一正確位置進行滾壓。(如需特種規(guī)格的丁字支架或支撐塊用戶自備)。
本機的丁字支架固定在二滾絲軸下方的中心位置。隨著工件直徑的變化,支架的位置也需變化。
5、支撐塊的調(diào)整:
支撐塊裝在丁字支架上面,支撐塊的高低關(guān)系到加工工件的質(zhì)量。調(diào)整辦法:松開支撐塊緊固螺絲,支撐塊的高度應(yīng)使工件的中
心低于主軸中心0.1-0.2mm。支撐塊的高低依靠墊片來調(diào)整,實際操作以滾壓時工件不上跳,螺紋不亂絲位置。
6、滾絲輪的牙位及中心距的調(diào)整。
牙位調(diào)整是指安裝在兩主軸上的滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對位置的調(diào)整,(也稱亂扣調(diào)整)。
牙位的調(diào)整分試件法和壓痕法
7、試件法調(diào)整:
滾絲輪裝到兩主軸上后,檢查主軸進給時不應(yīng)使兩滾絲輪相碰。
松開活動主軸座尾部的中心距調(diào)整手柄的鎖緊螺母。
調(diào)整活動主軸座作進給到位。
搖動主軸中心距調(diào)整手柄,使兩滾絲輪牙廓可嵌入工件螺紋為好。
當滾絲輪與標準試件螺紋不完全吻合時,可搖動皮帶輪軸,傳動主軸,使兩軸滾絲輪與標準試件螺紋完全吻合為止,后固定所有松開的地方。
此時兩滾絲輪的中心距即滾壓工件之初步中心距,***值應(yīng)在試滾壓中按工件中徑進一步調(diào)整。
8、液壓行程調(diào)整:
起動油泵,在按點動按鈕使活動主軸進給到位,(確保兩滾絲輪之間有一定間隙)查看行程情況。
如需調(diào)整,松開機器尾座后部手柄鎖母,調(diào)整大手柄使油缸運動到所需行程即可。
油缸退位行程調(diào)整,即反復(fù)按動開關(guān)使活動主軸座,前進后退查看其退位情況。如需調(diào)整,即把活動主軸座后位的調(diào)整絲調(diào)整到適應(yīng)位置即可。
9、工件螺紋錐度的調(diào)整:
固定主軸座一側(cè)裝有錐度調(diào)整螺絲,如滾絲的工件錐度需要調(diào)整,可松開固定主軸座固定螺絲,利用錐度調(diào)整螺絲調(diào)整到所需位置,再上緊固定主軸座固定螺絲。
10、進給速度的調(diào)整:
本機進給為液壓五級調(diào)速,轉(zhuǎn)動調(diào)速閥的手柄進行調(diào)整,左旋進給速度變快,右旋變慢。
11、液壓壓力的調(diào)整
把調(diào)壓閥手柄左旋至無壓狀態(tài),起動液壓電機,踏下開關(guān),使活動主軸座前行至頂點位置,右旋調(diào)壓閥手柄,在壓力表上調(diào)出所需壓力值即可。然后鎖緊調(diào)壓閥鎖母。
12、滾壓時間與停歇時間的調(diào)整:
時間繼電器控制滾壓時間→控制停歇時間。其表面數(shù)字是以秒計時,將數(shù)位置于所需秒位即可。
停歇時間主要為滿足裝卸工件所需時間,故視操作條件而定。
滾壓時間需根據(jù)壓力及工件材料的物理性質(zhì)、尺寸、形狀等因素而定。滾壓時間不易過長,過長工件表面會產(chǎn)生磷片剝落,也影響生產(chǎn)效率,過短會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
13、主軸轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整:
本機有兩對交換齒輪來變換主軸轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速時,打開變速箱內(nèi)側(cè)的變換齒輪箱蓋,按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換變速齒輪即可。
14、主軸傾斜角的調(diào)整。
如需要調(diào)整兩主軸傾斜交角,松開轉(zhuǎn)盤固定螺絲,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤帶動主軸到所需位置,上緊轉(zhuǎn)盤固定螺絲即可。
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