我司在生產制造方面也不斷提高，精益求精，配件選用**，有完善的生產管理流程，為客戶提供性能穩(wěn)定、價格合理的成熟產品。公司建立物聯網系統(tǒng)，將互聯網技術和**的技術、產品很好的融合在一起，使技術能更快的轉化為**的生產力，為客戶提供更加**的技術、快速的安裝、周到的服務。公司建立起好的企業(yè)發(fā)展模式，合理的分配制度，完善的激勵機制，充分調動每一位員工的積極性。

    公司堅持以創(chuàng)新為動力、以市場為導向、以產品為載體、以管理為紐帶、以人為本，客戶為上帝的理念，發(fā)揚艱苦奮斗的企業(yè)精神，高調做事，低調做人，不斷完善和壯大自己，為**節(jié)能減排事業(yè)貢獻自己一份力量。

    在干燥條件穩(wěn)定的情況下，米粉表面溫度、水分含量、干燥速率與時間有一定的關系，根據它們之間關系的變化特征，可以將米粉干燥過程分為：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段三個過程。
    加熱階段(傳熱過程)：干燥介質(熱空氣)的熱量以對流方式傳給米粉表面，又以傳導方式從表面?zhèn)飨蛎追蹆炔康倪^程。由于干燥介質(熱空氣)在單位時間內傳給電瓷米粉表面的熱量大于表面水分蒸發(fā)所消耗的熱量，因此米粉受熱表面溫度逐漸升高，同時米粉表面的水分得到熱量而汽化，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。直至等于干燥介質的濕球溫度，此時表面獲得的熱量與蒸發(fā)消耗熱達到動態(tài)平衡，溫度不變。此階段米粉溫度升高，表面水分減少，干燥速率增加。
    等速干燥階段(外擴散過程)：米粉表面產生的水蒸汽，在濃度差(因米粉表面水分子的濃度大于干燥介質中水分子的濃度)的作用下，以擴散方式，由米粉表面向干燥介質中移動。本階段仍繼續(xù)進行非結合水排出。由于米粉含水分較高，表面蒸發(fā)了多少水量，內部就能等速補充多少水量，所以表面維持潮濕狀態(tài)。米粉表面的水蒸汽分壓等子表面溫度下飽和水蒸汽分壓，干燥速率穩(wěn)定，故稱等速干燥階段。本階段是排出非結合水，故米粉會產生體積收縮，收縮量與水分降低量成直線關系，若操作不當，干燥過快，米粉極容易變形，開裂，造成干燥廢品。