樹脂：PVC樹脂具有數(shù)量不等的雙鍵和不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，在光和氧的破壞下容易斷裂，從而引起制品變色，不同樹脂的不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)不盡相同，即穩(wěn)定性不盡相同，所以選擇穩(wěn)定性和耐候性**的樹脂是保持制品耐候性的前提。

    鈦白粉：鈦白粉除了賦予制品的亮度和白度外，還可以吸收太陽紫外線，避免和減少紫外線對PVC型材、管材表面的影響，世界上鈦白粉的生產(chǎn)工藝有兩種方法：**法和氧化法，采用**法生產(chǎn)的鈦白粉含有殘留的SO42-,容易與制品中的鉛反應(yīng)，對產(chǎn)品表面的顏色有影響，另外鈦白粉中四價鈦變成三價鈦（產(chǎn)品表面變黑），鈦白粉根據(jù)結(jié)晶形態(tài)不同可分成銳鈦型和金紅石型。金紅石的鈦白粉具有較強(qiáng)的紫外線**作用，耐候性**；銳鈦型鈦白粉有促進(jìn)PVC光老化作用，所以在PVC管材、型材制品中選擇金紅型鈦白粉。

    穩(wěn)定劑：在PVC擠出過程中，穩(wěn)定劑的作用是防止PVC樹脂的分子鏈在熱和剪切作用下引起破壞和降解，同時也防止在貯存和使用過程中受到光氧和熱氧的作用下引起降解，目前用在型材、管材中的穩(wěn)定劑主要有復(fù)合鉛鹽、有機(jī)錫和鈣鋅穩(wěn)定劑，復(fù)合鉛鹽有良好的熱穩(wěn)定性，但在加工過程中殘留游離的SO42-、Cl3+離子，如果這些離子過高，在可見光的直接作用下，與Pb2+發(fā)生作用，產(chǎn)生表面的灰色斑點，有時灰色中夾雜著黃色，同時殘留在制品中的Pb2+容易與空氣中的S發(fā)生反應(yīng)，生成黑色的PbS，制品表面的這些地區(qū)容易變黑，有機(jī)錫穩(wěn)定劑具有良好的熱穩(wěn)定性和透明性，但有機(jī)錫的透光率與PVC接近，不能有效保護(hù)紫外線對PVC離子的破壞作用，所以耐候性比鉛鹽和鈣鋅穩(wěn)定劑要差，只有加入大量起**作用的鈦白粉才能達(dá)到耐候性要求。鈣鋅穩(wěn)定劑的主要成份有鈣鋅的皂類鹽、輔助的穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑組成；它起穩(wěn)定作用的同時，可吸收紫外光，鈣鋅穩(wěn)定劑加入大量不同的種類的抗氧劑，如1010,1076都可以緩解PVC光氧和熱氧作用下的降解，特別是PVC型材、管材初期的耐候性具有更大的作用

    碳酸鈣：碳酸鈣的含量對制品的耐候性有影響，碳酸鈣的含量越高，實際降低了鈦白粉和穩(wěn)定劑的含量，降低了鈦白粉的**作用和穩(wěn)定劑的抗氧化及穩(wěn)定作用。

     增韌劑：在管材和型材中相當(dāng)***的是CPE和抗沖型ACR，生產(chǎn)CPE過程中有HCl產(chǎn)生，它被包覆在CPE顆粒中，與PVC混合后制成的制品，由于HCl為極性分子，在光、熱、氧等作用下催化PVC的分解，會使制品表面變色，抗沖ACR是丙烯酸酯類核殼共聚體，在提高制品的沖擊性能的同時提高制品的耐候性。在國外基本上全部使用抗沖性ACR作為抗沖擊改性劑。

結(jié)論：

      1、用鈣鋅穩(wěn)定劑可以生產(chǎn)出耐候性更加**的硬制品，更適用于戶外制品。

    2、制品的耐候性與樹脂、鈦白粉、穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑和碳酸鈣的數(shù)量有關(guān)，要生產(chǎn)出滿足耐候性要求的制品必須選擇性能**質(zhì)量穩(wěn)定的原材料，設(shè)計符合要求的生產(chǎn)配方，鈣鋅穩(wěn)定劑在相同條件下生產(chǎn)的制品的耐候性優(yōu)于有機(jī)錫和鉛鹽穩(wěn)定劑。

 3、不同體系的鈣鋅穩(wěn)定劑的耐候性差異較大，這與配方組成和抗氧劑含量有關(guān)，所以建議使用者慎用鈣鋅穩(wěn)定劑。