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鎢極氬弧焊

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文章摘要:接上頁三節(jié)  鎢極氬弧焊一、概述:1、鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護(hù)氣體,鎢極作為不熔化極,借助鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧,加熱熔化母材(同時(shí)添加焊絲也被熔化)實(shí)現(xiàn)焊接的方法。氬氣用于保護(hù)焊縫金屬和鎢電極熔池,在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化。 2、一般氬弧焊的***:     (1)  能焊接除熔點(diǎn)非常低的...

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三節(jié)  鎢極氬弧焊一、概述:

1、鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護(hù)氣體,鎢極作為不熔化極,借助鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧,加熱熔化母材(同時(shí)添加焊絲也被熔化)實(shí)現(xiàn)焊接的方法。氬氣用于保護(hù)焊縫金屬和鎢電極熔池,在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化。 2、一般氬弧焊的***:

     (1)  能焊接除熔點(diǎn)非常低的鋁錫外的絕大多數(shù)的金屬和合金。     (2)  交流氬弧焊能焊接化學(xué)性質(zhì)比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。     (3)  焊接時(shí)無焊渣、無飛濺。     (4)  能進(jìn)行***焊接,用脈沖氬弧焊可減小熱輸入,適宜焊0.1mm不銹鋼     (5)  電弧溫度高、熱輸入小、速度快、熱影響面小、焊接變形小。

 (6)  填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。

  3、氬弧焊適用焊接范圍

適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、難熔金屬鋁及鋁鎂合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金,以及超薄板0.1mm,同時(shí)能進(jìn)行***焊接,特別對復(fù)雜焊件難以接近部位等等。

二、鎢極氬弧焊焊機(jī)的組成

1、本公司氬弧焊機(jī)的型號(hào)(見圖表)、編制方法、文字說明。

2、焊機(jī)的部件(焊機(jī)、焊槍、氣、水、電)、地線及地線鉗、鎢極。

3、焊機(jī)的連接方法(以WSM系列為例)

    (1) 焊機(jī)的一次進(jìn)線,根據(jù)焊機(jī)的額定輸入容量配制配電箱,空氣開關(guān)的大小,一次線的截面。

    (2) 焊機(jī)的輸出電壓計(jì)算方法:U=10+0.04I

    (3) 焊機(jī)極性,一般接法:工件接正為正極性接法;工件接負(fù)為負(fù)極性接法。鎢極氬弧焊一定要直流正極性接法:焊槍接負(fù),工件接正。

    (4) 水源接法、氬氣接法

三、焊槍的組成(水冷式、氣冷式)

   手把、連接件、電極夾頭、噴嘴、氣管、水管、電纜線、導(dǎo)線。

四、氣的作用、流量大小與焊接關(guān)系、調(diào)節(jié)方法。

1、 氬氣屬于惰性氣體,不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應(yīng)。而且由于氣流有冷卻作用,焊縫熱影響區(qū)小,焊件變形小。是鎢極氬弧焊相當(dāng)理想的保護(hù)氣體。

2、 氬氣主要是對熔池進(jìn)行有效的保護(hù),在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化,同時(shí)對焊縫區(qū)域進(jìn)行有效隔離空氣,使焊縫區(qū)域得到保護(hù),提高焊接性能。

3、 調(diào)節(jié)方法是根據(jù)被焊金屬材料及電流大小,焊接方法來決定的:電流越大,保護(hù)氣越大。。活潑元素材料,保護(hù)氣要加強(qiáng)加大流量。具體見下表:

板厚   (mm)

電流大?。?span style="font-family:Times New Roman">A

氣體流量

不銹鋼

0.30.5

1040

4

6

6

6

0.51.0

2040

4

6

6

6

1.02.0

4070

46

810

810

68

2.03.0

80130

810

1012

1012

810

3.04.0

120170

1012

1015

1015

1012

>4.0

160200

1014

1218

1218

1214






1418

氬氣太小,保護(hù)效果差,被焊金屬有嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。氬氣太大,由于氣流量大而產(chǎn)生紊流,使空氣被紊流氣卷入溶池,產(chǎn)生溶池保護(hù)效果差,焊縫金屬被氧化現(xiàn)象。所以流量一定要根據(jù)板厚、電流大小、焊縫位置、接頭型式來定。具體以焊縫保護(hù)效果來決定,以被焊金屬不出現(xiàn)氧化為標(biāo)準(zhǔn)。

五、鎢極

1、 鎢極是高熔點(diǎn)材料,熔點(diǎn)為3400,在高溫時(shí)有強(qiáng)烈的電子發(fā)射能力,并且鎢極有很大的電流載流能力。鎢極載流能力見下表:

電極

直流正接法時(shí)

φ1.0

2080A

φ1.6

50160A

φ2.0

100200A

φ3.0

200300A

φ4.0

300400A

φ5.0

420520A

φ6.0

450550A

2、 鎢極表面要光滑,端部要有一定磨尖 ,同心度要好,這樣焊接時(shí)高頻引弧好、電弧穩(wěn)定性好,溶深深,溶池能保持一定,焊縫成形好,焊接質(zhì)量好。

3、 如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺點(diǎn)時(shí),這樣焊接時(shí)高頻引弧困難,電弧不穩(wěn)定,電弧有漂移現(xiàn)象,熔池分散,表面擴(kuò)大,熔深淺,焊縫成形差,焊接質(zhì)量差。

4、鎢極直徑大小是根據(jù)材料厚度、材料性質(zhì)、電流大小、接頭形式來決定,見下表:

板厚(mm

鎢極直徑(mm

焊接電流(A)

0.5

φ1.0

3540

0.8

φ1.0

3550

1.0

φ1.6

4070

1.5

φ1.6

5085

2.0

φ2.02.5

50130

3.0

φ2.53.0

120150

六、焊絲

    焊絲選擇要根據(jù)被焊材料來決定,一般以母材的成分性質(zhì)相同為準(zhǔn)。焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí),由于高溫要燒損合金元素,所以選擇焊絲一定要高于母材料,把焊絲熔入熔池來補(bǔ)充合金元素?zé)龘p。

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