熱繞彎成形巴氏合金管彎曲工藝及起皺研究，對(duì)于工藝在巴氏合金上的應(yīng)用，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)很多不同的地方，并且一些工藝上的缺點(diǎn)問(wèn)題，我們也要通過(guò)試驗(yàn)嘗試才能夠更好的掌握其中的機(jī)理，這樣便于我們更好的進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)，讓生產(chǎn)變得更加的效率和規(guī)劃。下面介紹的是熱繞彎成形巴氏合金管彎曲工藝及起皺研究，希望能夠給廣大的客戶一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)。

　　熱繞彎成型工藝制備所需模具結(jié)構(gòu)一般采用柔性芯模，頂桿繞進(jìn)速度靈活可調(diào)，而且形成的產(chǎn)品缺點(diǎn)少，*在內(nèi)圓處有褶皺現(xiàn)象。成品質(zhì)量好，局部變形小，且生產(chǎn)周期明顯縮短，能夠較好的滿足巴氏合金的使用要求。鑒于此，本次試驗(yàn)將巴氏合金作為研究對(duì)象，探討繞彎角、角速度等工藝參數(shù)對(duì)成形質(zhì)量的影響。

　　一：試驗(yàn)方法

　　試驗(yàn)過(guò)程考慮失穩(wěn)和起皺等缺點(diǎn)的影響，采用柔性芯模作為內(nèi)撐件模具，由于薄壁管件散熱快，在加熱和繞彎過(guò)程中對(duì)變形巴氏合金管材采用厚度為25mm后的石棉纖維作為保護(hù)才呢過(guò)，同時(shí)將芯模與管件裝配好整體入爐加熱，加熱完成后保溫30min。安裝到數(shù)控繞彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行繞彎成形。

　　繞彎工藝的裝置：將含有柔性芯模的芯棒和管件的裝配體與覆蓋保溫層一起從爐膛取出，然后放在加緊模中加緊一端，在繞彎?rùn)C(jī)上對(duì)芯棒進(jìn)行縱向加載，加載速度為既定速度。試驗(yàn)過(guò)程保持穩(wěn)定快速裝卡，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致石棉包覆下的巴氏合金管材和芯模熱量散失和溫度降低。

　　二：試驗(yàn)結(jié)果

　　1、溫度對(duì)繞彎起皺的影響

　　在繞彎過(guò)程中，由于再結(jié)晶進(jìn)行的速度與繞彎速度不一致，或者由于繞彎速度對(duì)巴氏合金管材內(nèi)彎曲?？拷墓懿囊粋?cè)出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。在繞彎速度一定時(shí)具體起皺工藝情況為：初始出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，隨著繞彎角度的增大，起皺現(xiàn)象有所增加，在450℃的時(shí)候，彎曲角度為90°，并未出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。

　　2、繞彎速度對(duì)起皺的影響

　　繞彎速度對(duì)起皺也有一定的影響，在繞彎速度為0.5r/d時(shí)，溫度在450-500℃區(qū)間做試驗(yàn)研究均未出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，在繞彎速度為1r/d時(shí)，在450℃時(shí)有輕微的起皺現(xiàn)象，其褶皺比較微小，可以基本滿足使用的要求，并且加熱到500℃，褶皺小時(shí)，因此，只需要將個(gè)巴氏合金管材加熱到500℃即可。

　　三：試驗(yàn)結(jié)論

　　熱繞彎成型適用于巴氏合金管材，繞彎時(shí)加工溫度對(duì)管材的彎頭有明顯的影響，繞彎起皺的程度隨著繞彎速度的增大而增大，也隨著繞彎溫度的減小而增大。相當(dāng)佳的巴氏合金管材繞彎成型工藝為：繞彎速度1r/d，繞彎溫度為500℃，該工藝參數(shù)下彎曲成形的巴氏合金管件無(wú)起皺等缺點(diǎn)。

　　以上是熱繞彎成形巴氏合金管彎曲工藝及起皺研究的介紹，不同的工藝作用在巴氏合金上，做表現(xiàn)的形式也不同，其變化中的細(xì)節(jié)我們要搞清楚，這對(duì)于下一步的調(diào)整有很大的幫助，所以我們?cè)谏a(chǎn)的過(guò)程中要善于總結(jié)，使得我們的公司能夠長(zhǎng)久的發(fā)展下去。當(dāng)然如果你對(duì)于上面的問(wèn)題有什么不明白的地方，我們歡迎你的咨詢。

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