數(shù)控液壓板料折彎機故障分析與應急處理

數(shù)控液壓板料折彎機數(shù)控系統(tǒng)，為荷蘭Delem的DA-24e折彎機**數(shù)控系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)為德國博世(Bosch)折彎機**液壓系統(tǒng)。后擋料(X軸)由MT30M4-38直流伺服電動機驅(qū)動，帶編碼器，半閉環(huán)控制。滑塊(Y軸)由液壓系統(tǒng)的液壓缸帶動，光柵尺位置檢測，數(shù)控系統(tǒng)控制的電液同步控制。

1．故障現(xiàn)象

機床正常開機起動時，按下液壓泵起動按鈕，滑塊沒有快速向上抬起，而是停在下面不動；并且液壓泵及液壓管路發(fā)出“嗡嗡翁”的悶響，似乎要“悶車”了，而數(shù)控系統(tǒng)無報警，檢查電器及其連接線路，均正常。

2．故障分析和排除

根據(jù)故障情況分析，問題應出在液壓系統(tǒng)上。根據(jù)動作規(guī)范圖（見圖7-9），可能造成故障的原因是：①同步控制塊中由數(shù)控系統(tǒng)控制的4Y5比例換向閥沒有動作(見圖10)，使液壓泵打出的油無法進入液壓缸下腔，因此滑塊不能抬起；②泵控塊中由數(shù)控系統(tǒng)控制的1Y1比例溢流閥沒有動作，處于卸荷狀態(tài)，使液壓泵打出的油沒能進入同步控制塊，直接流回到油箱；或是動作沒有完全到位，提供給兩邊液壓缸的壓力不足以抬起滑塊。液壓原理圖（左右缸同步控制塊相同）如圖10所示。

第①種可能原因很快就被否定了，因為機床左右液壓缸各有一個相同的4Y5比例換向閥，兩個閥同時出現(xiàn)故障的幾率非常小，所以問題就被鎖定在第②種原因上。

1Y1比例溢流閥內(nèi)可能有異物卡住了閥心，即使數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出了動作信號，而閥心動作沒有完全到位，提供給兩邊液壓缸的壓力不足以抬起滑塊。液壓泵及液壓管路發(fā)出的悶響聲，應是高壓油高速流過系統(tǒng)管路引起振動和液壓泵在不正常的負荷下運轉(zhuǎn)發(fā)出的。

將1Y1比例溢流閥拆下后，取出閥心及各零件，連同閥體全部放入汽油中浸泡清洗了三次（橡膠密封圈用煤油清洗），裝上開機重新起動，故障排除，機床運行正常。