工業(yè)生產(chǎn)用的輸送帶在和托輥長時(shí)間的接觸和一直持續(xù)的情況下是會(huì)產(chǎn)生高溫的。這種較高的溫度持久的時(shí)間長了就會(huì)導(dǎo)致輸送帶的性能發(fā)生問題，輸送帶接頭的溫度能夠有相當(dāng)高的限制，一般不超過正常規(guī)定的相當(dāng)大限度。當(dāng)然不同的輸送帶其可以接受的相當(dāng)大溫度是不一樣的，環(huán)境的不同也有限制，輸送帶在開闊的場地，其受陽光直射一樣會(huì)升溫，然后在這種場景下，輸送帶表面的散熱比著密閉的車間會(huì)更快。即使沒有達(dá)到相當(dāng)高的承受溫度，對輸送的長久的使用也會(huì)產(chǎn)生不利影響。

　　通過以上可知，即使沒有達(dá)到輸送的的相當(dāng)大規(guī)定溫度，如果太接近也是不可以的。橡膠輸送帶的額定溫度由橡膠硫化劑和添加的促進(jìn)劑二者共同決定。大多數(shù)的托輥廠家為了確保生產(chǎn)的輸送的產(chǎn)品有著高安全性，通常把輸送帶所使用的硫化成分的溫度定得高一些。這樣再出現(xiàn)極端溫度的時(shí)候，輸送的不至于不堪一擊，可以承受住長時(shí)間的耐熱，保持正常狀態(tài)。

　　當(dāng)然，輸送的加工技術(shù)也是一定要提高的，硫化劑材料是其中一方面，加工托輥的工藝的過程也一樣不可輕視。在生產(chǎn)的過程中需要加入點(diǎn)延長硫化時(shí)間的相關(guān)措施，可以很好的保證達(dá)到更高的水平。出于對輸送的性能的保證，建議在使用托輥之時(shí)需要在常溫或者溫度稍低的條件下。

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