焊接煙塵的測定方法

---------------------------------濟(jì)南華信焊接煙塵凈化器

濟(jì)南華信焊接煙塵凈化器廠家提醒各位奮戰(zhàn)在焊接工位的工人朋友：

不同的焊條，產(chǎn)生的煙塵量和含**成分有多有少。**上至今還沒有一個(gè)統(tǒng)一的測定焊條煙塵量的標(biāo)準(zhǔn)方法，以供用戶對(duì)不同焊條的煙塵成分和分量進(jìn)行比較。本文將論述制訂

這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)問題。自采用電弧焊以來，就一直存在著焊接煙塵的問題。近十多年來，由于對(duì)職業(yè)**越來越重視，因而對(duì)焊接煙塵潛在的危害及降低煙塵危害的措施也得到重視。

焊接煙塵量的高低及其化學(xué)特性，是評(píng)定任何焊條潛在危害性的兩個(gè)重要參數(shù)。采用不同的焊條，這兩個(gè)參數(shù)也不相同，因此焊接煙塵量的高低和化學(xué)特性，是正確選擇相當(dāng)適宜焊條的一個(gè)依據(jù)，為此，首先要對(duì)這兩個(gè)參數(shù)有一個(gè)確切的了解。

英國1994年勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)定，貨物和設(shè)備的供應(yīng)廠商對(duì)其產(chǎn)品應(yīng)提供安全使用的說明，大部分焊條供應(yīng)廠商能根據(jù)用戶要求提供其焊條的煙塵量和成分的數(shù)據(jù)。但是，由于測定焊接煙塵形成率的方法及化學(xué)分析取樣方法的不同，因此，這些數(shù)據(jù)仍不能有助于用戶正確選擇焊條。

各種焊接工藝及焊條煙塵產(chǎn)生量

焊接工藝 煙塵產(chǎn)生量g/kg焊條 有害物主要成分

手工電弧焊 低氮型普低鋼焊條（結(jié)507）鈦鈣型低碳鋼焊條（結(jié)422）鈦鈣型低碳鋼焊條（結(jié)423）***鐵粉焊條 11-256-87.5-9.510-12 F、MnMnMnMn

自保護(hù)電弧焊 保護(hù)*芯焊絲 20-23 Mn

氣體保護(hù)電弧焊 CO2保護(hù)*芯焊絲CO2保護(hù)實(shí)芯焊絲Ar+5%O2保護(hù)實(shí)芯焊 11-1383-6.5 MnMnMn

注：本表摘自《焊接工作的勞動(dòng)保護(hù)》

焊接煙氣中的煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其中含量相當(dāng)多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量相當(dāng)多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。焊接煙氣中**有害氣體的成份主要為CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例相當(dāng)大。由于**有害氣體產(chǎn)生量不大，且氣體成份復(fù)雜，較難定量化，本環(huán)評(píng)*作定性分析，而對(duì)焊接煙塵則作定量化分析。焊接煙塵主要來自焊條的*皮，少量來自焊芯及被焊工件，根據(jù)有關(guān)資料調(diào)查，焊接煙塵的產(chǎn)生量與焊條的種類有關(guān).

各種類型焊條熔化時(shí)的產(chǎn)塵系數(shù)

序號(hào) 焊條種類 產(chǎn)塵系數(shù)（g/kg）

1 鈦鈣型焊條 6.8～7.2

2 低氫型焊條 8.9～15.6

3 錳型焊條 10.3～18.3

一、制訂標(biāo)準(zhǔn)所存在的問題

有效的焊接煙塵的測量方法應(yīng)是待測定的焊條必須與現(xiàn)場使用的焊條具有相同的焊接工藝參數(shù)。其測量的方法也應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)是相同的。制訂側(cè)量手工金屬極電弧焊焊條煙塵量的標(biāo)準(zhǔn)方法時(shí)遇到了一些困難，這是因?yàn)楹附庸に噮?shù)有許多，而這些參數(shù)在手工焊過程中又會(huì)發(fā)生變化;而且這種焊接法使用的面亦較廣。

現(xiàn)將影響焊接煙塵量形成率及其成分的重要參數(shù)列舉如下:

(1)電焊弧端電壓下降，這與所保持的弧長有關(guān);

(2)焊接方式:交流、直流(正極接)或直流(負(fù)極接);

(3)電弧電流;

(4)焊條與工件的角度;

(5)焊縫的位置與類型，如在鋼板上施行填角焊縫、堆焊縫等。

使用特制的試驗(yàn)設(shè)備來控制上述全部參數(shù)，就能使手工金屬極電弧焊條產(chǎn)生的焊接煙塵成分保持不變。問題是要對(duì)上述各參數(shù)確定一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?，使特定的焊條按此參數(shù)進(jìn)行測試。某些參數(shù)，如焊接方式、角度、焊縫位置和類型能任意確定，不會(huì)產(chǎn)生偏差。如測量的值是相對(duì)時(shí)間而言，電弧電流增大，煙塵形成率就增加(焊接煙塵形成率是以g/s為單位);但如果測量值是相對(duì)于所消耗的焊條重量而言(焊接煙塵系數(shù)是一個(gè)無量綱系數(shù))，那么電流增大，煙塵形成率則保持不變。

絕大多數(shù)焊條制造廠都對(duì)其焊條確定了電弧電流的工作范圍。如果測試點(diǎn)是以焊接煙塵形成系數(shù)來表示，那么可在這工作范圍內(nèi)采用任意的測試點(diǎn)，而其結(jié)果不會(huì)發(fā)生偏差。迄今，相當(dāng)難確定的參數(shù)是適合于試驗(yàn)任何特定焊條的電弧電壓，該參數(shù)與電弧長度有關(guān)，并對(duì)焊條的焊接煙塵成分及分量都有影響。根據(jù)普通焊工施焊作業(yè)，本文討論的電弧電壓可歸納如下:

. (1)一個(gè)熟練的焊工能在整個(gè)焊接作業(yè)期間選用相當(dāng)穩(wěn)定的電弧電壓;

(2)一個(gè)熱練的焊工用相同的電焊條，進(jìn)行幾次同樣的焊接，每次都能采用同樣的電引氏電壓;

(3)一個(gè)焊」幾采用不同的焊條進(jìn)行同樣的焊接，將選用不同內(nèi)但穩(wěn)定的電弧電壓;

(4)不同的焊工用相同的焊條進(jìn)行相同的焊接作業(yè)，將選用不同的然而是穩(wěn)定的電弧電壓;

(5)焊工所選用的電弧電壓是隨著電弧電流的增大而增加;

(6)焊工所選用的電弧電壓隨著焊接方式(交流、直流正極接、直流負(fù)極接)的不同而變化，如焊接方式相同，但焊機(jī)不同，選用的電弧電壓也不同。

以前的焊接煙塵的測量標(biāo)準(zhǔn)方法是以手工焊的焊接工藝為依據(jù)的，由于焊工所選用的電弧電壓有些差別，各個(gè)焊接試驗(yàn)室所得出的焊接煙塵測量結(jié)果并不一致。

二、測量焊接煙塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的目的

在制訂測量焊條焊接煙塵(手工金屬極電弧焊接法)的標(biāo)準(zhǔn)方法之前，必須弄清楚測量焊接煙塵的目的，其用途可以預(yù)期有兩種情況:

(1)估計(jì)在特定的焊接場所，采用特定的焊條焊接時(shí)焊工所遭受的焊接煙塵量;

(2)為比較不同的焊條所產(chǎn)生的焊接煙塵的成分和分量提供依據(jù)。

如上所述，可以看到在焊工控制下，焊接工藝參數(shù)在很大程度上能改變煙塵的分量及成分。其他因素，如焊工焊接的姿勢及位置、所用防護(hù)面罩的型號(hào)，對(duì)確定各個(gè)焊工所遭受的焊接煙塵量也是至關(guān)重要的。事實(shí)一證明，任何標(biāo)準(zhǔn)都不可能預(yù)測每個(gè)焊匕遭受的焊接煙塵量的程度，要了解每個(gè)焊工所遭受的煙塵量的程度，只能一個(gè)個(gè)地進(jìn)行測定。為了對(duì)不同焊條所產(chǎn)生的煙塵量和成分進(jìn)行比較，關(guān)鍵是如何對(duì)特定試驗(yàn)用的焊條確定一個(gè)合適的電弧電壓值。

相當(dāng)簡單的辦法是任選一個(gè)電弧電壓值，并用這個(gè)值試驗(yàn)所有的焊條，這種方法較簡便，但當(dāng)使用的焊條低于試驗(yàn)時(shí)的電弧電壓時(shí)，焊接煙塵側(cè)量結(jié)果會(huì)有很大差異。為了避免這種情況，可根據(jù)焊條的型號(hào)分類，對(duì)不同類型的焊條選用不同的電壓，但要確定特定的焊條究竟屬于哪一類也是較困難的。相當(dāng)科學(xué)的方法是對(duì)焊工焊接時(shí)實(shí)際應(yīng)用的電弧電壓值進(jìn)行測定，然后計(jì)算出一個(gè)中間值。木方法的不足之處是要消耗大量的焊條，費(fèi)用也高。

濟(jì)南華信焊接煙塵凈化器為您和您的家人**考慮，望各位奮戰(zhàn)在**的焊接工人身體**相當(dāng)重要。

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