在泓和順對電泳加工廠的考察中，審核人員發(fā)現(xiàn)一個問題，考察的幾家電泳廠，他們的電泳作業(yè)參數(shù)幾乎都是不一樣的，特別是固體份，有的高達(dá)20%，有的卻只有5%，甚至3%，相差甚遠(yuǎn)，但電泳漆膜看起來卻還算良好，也看不出有什么問題。這就給他們造成了一個困惑，為什么這幾個加工廠電泳槽參數(shù)差異那么大，而電泳質(zhì)量卻差不多？這么說來，電泳槽作業(yè)管理參數(shù)是可以隨意的嗎？

現(xiàn)在就由泓和順電泳漆廠家的工程師來講講電泳槽液電泳漆固體份這個事情。

電泳漆固體份是指能形成漆膜的不揮發(fā)份在電泳槽液中所占的百分比。即表示為槽液中電泳漆的濃度。

常規(guī)來說，一般加工廠應(yīng)達(dá)到8%-10%，汽車產(chǎn)品電泳涂裝線則往往要求15~20%。固體份過高，帶出損耗增加，對成本控制不利；固體份過低，涂裝品質(zhì)穩(wěn)定性的保障下降。這是大家都了解的共同道理。

電泳可為什么有些“老油條”電泳廠參數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離這些公認(rèn)指標(biāo)卻也能做得好？比如有這么一部分加工廠用戶，電泳槽固體份管理甚至低至3%左右（已經(jīng)接近一些汽車廠回收槽的固體份了！），卻依然能做出良好的電泳漆膜，這主要取決于以下幾個因素：

因素一、電泳漆本身

電泳我們都知道涂裝四要素：工藝、設(shè)備、材料和管理，在這里材料指的是電泳漆。不是每一家電泳漆都可以3%的固體份也都能做好電泳漆膜，道理在這不多作論述。

因素二、電泳加工產(chǎn)品

電泳是涉及到高泳透力、高膜厚等要求的諸如汽車類產(chǎn)品，對于這些高要求產(chǎn)品則不太適合低固體份操作。對于普通要求的產(chǎn)品，則在滿足質(zhì)量要求的前提下，固體份可以降得較低。

因素三、電泳漆更新周期

一個合適的更新周期控制是很重要的，泓和順電泳漆這部分3~5%固體份生產(chǎn)的客戶之所以也能做出好產(chǎn)品，與對這個參數(shù)的理解把關(guān)是密切相關(guān)的。

更新周期太過快，槽液參數(shù)變化大，不利于品質(zhì)的穩(wěn)定控制；更新周期過長，槽液老化更不利于涂裝品質(zhì)。

因素四、客戶認(rèn)知

開源-節(jié)流，是每一個企業(yè)經(jīng)營共同的基本點(diǎn)，節(jié)省下來的就是凈利潤！低固體份就可滿足生產(chǎn)品質(zhì)需求，則省下來的不**是涂料投入與利用上的成本優(yōu)勢，還有相關(guān)設(shè)備如超濾設(shè)備投入、維護(hù)、運(yùn)行成本上的優(yōu)勢，污水處理費(fèi)用降低的優(yōu)勢等。這些企業(yè)主經(jīng)過多年的電泳漆應(yīng)用已深諳此理，也才方能如此為之。

當(dāng)然，盡管這些用戶將電泳槽固體份以3%左右來生產(chǎn)，依然能保障客戶正常的電泳涂裝品質(zhì)需求，但我們也并不鼓勵這樣做。所以在電泳涂裝過程中還是希望大家按照工藝要求來設(shè)置和調(diào)整電泳參數(shù)，以達(dá)到相當(dāng)佳漆膜性能。

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