一、開裂
人造石，尤其是無機人造石開裂非常普遍。人造石開裂有兩種情形：一種在生產(chǎn)加工過程中就產(chǎn)生了裂紋；一種是施工、使用過程中產(chǎn)生開裂。
1、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的裂紋的原因有：
（1）在材料壓制過程中產(chǎn)生：材料在固化過程中由于散發(fā)大量的熱量沒有及時地降溫導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。
（2）材料養(yǎng)護過程中產(chǎn)生裂紋：由于養(yǎng)護過程中還有余熱，未得到及時的降溫所致。無機人造石的養(yǎng)護期間必須象水泥制品一樣用水降溫，并覆以苫布遮蓋。
（3）打磨拋光時產(chǎn)生的裂紋：拋光工序是個熱量產(chǎn)生和放熱的過程，由于高溫的作用導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。
（4）對于荔枝面、龍眼面表面材料的裂紋產(chǎn)生除上面的原因外，很可能是表面加工時產(chǎn)生。
2、施工、使用過程中產(chǎn)生的裂紋原因有：
（1）施工材料所致。人造石材料是一種完全不同于天然石材的材料，它是由天然石粉與不飽和樹脂膠經(jīng)過壓制制成的，因此它的理化特性也就完全不同于天然石材，這就決定了人造石的施工、安裝不一定適合用水泥施工，在這點上許多的施工人員并不知道。使用水泥施工可能會因為人造石與水泥的線膨系數(shù)不一致而拉裂人造石。由于采用水泥鋪貼，其膨脹系數(shù)遠小于人造石，沒有柔性，而填縫材料也沒有柔性；當(dāng)氣溫升高，人造石膨脹量遠大于基底材料，使得石材受到粘結(jié)層強大的剪切力，力的方向由板材的四周指向中心，當(dāng)力足夠大時，會造成板材內(nèi)部拱起甚至開裂，開裂紋一般呈“人”字形、“一”字形。
（2）氣溫變化引起的線膨脹導(dǎo)致的開裂。任何材料都有“熱脹冷縮”的特性，熱脹冷縮后材料的力學(xué)性質(zhì)會發(fā)生變化，產(chǎn)生拉應(yīng)力或壓應(yīng)力導(dǎo)致位移，因而導(dǎo)致人造石材被拉裂。因此，人造石地暖散發(fā)的熱量對人造石局部加溫導(dǎo)致人造石材膨脹開裂。這種情況的開裂多出現(xiàn)在氣候寒冷的北方。北方地下鋪設(shè)著暖氣管道，如果再在上鋪設(shè)人造石，暖氣管道過高的溫度引起人造石膨脹而導(dǎo)致人造石開裂。
（3）施工工藝不合理，板與板之間未留伸縮縫，使得人造石在發(fā)生線性膨脹時無伸縮空間，在板的拱起彎曲應(yīng)力下產(chǎn)生開裂。
二、表面泛堿
人造石表面及縫隙、毛孔中所析出的白色風(fēng)化物，絕大多數(shù)情況下消費者或安裝公司都將這個問題歸結(jié)于石材本身，這種觀點是錯誤的。這應(yīng)是施工所使用的材料污染了石材引起的。此外氣候變化引起地面水汽的上升及氣候變化對石材微量影響也是其中原因。
三、毛細(xì)孔
人造石表面氣孔、麻面是因壓制過程中空氣沒有被充分抽取而被封閉在石材里形成氣泡。毛孔的產(chǎn)生也有可能是原料與不飽和樹脂膠攪拌不充分所致。如果人造石產(chǎn)品存在此類問題時，可以通過膠補的方式解決。
四、人造石褪色
盡管人造石生產(chǎn)中加入了防老化劑，但人造石的老化、褪色問題仍然普遍存在于人造石中。人造石褪色的防治辦法是提高產(chǎn)品質(zhì)量；石材安裝于無陽光直射及強光之處；減少水的侵蝕，及時干燥石材。
五、人造石黃斑
1、晶面處理時使用鋼絲棉上光時，鋼絲棉因斷絲及晶面劑氧化鋼絲棉造成鋼絲棉生銹，鐵銹粉污染石材板面，出現(xiàn)發(fā)黃、發(fā)銹現(xiàn)象，對于淺色板材尤其明顯。
2、晶面處理時由于人造石板材內(nèi)部未干燥，內(nèi)部含水或由于天氣潮濕原因使水份封閉在人造石內(nèi)部導(dǎo)致石材發(fā)黃。
3、晶面處理時選用石蠟雖起到了養(yǎng)護作用，卻將人造石的微孔堵塞，影響了人造石透氣性，聚集在人造石內(nèi)部的濕氣無法排除，致人造石發(fā)黃。
4、石材本身抗紫外線條能力差，長時間接觸太陽光所致。
5、使用的鈦白粉、色膠低劣，變質(zhì)后導(dǎo)致發(fā)黃、出現(xiàn)黃斑。
對這類**的處理沒有好的方法，如果是表層發(fā)黃可以通過用清洗劑清洗的方法處理，也可以用重新對石材表面打磨拋光的方式處理。
