影響焊接的因素有哪些

對于鋼鐵材料來講，可歸納為材料、設計、工藝及服役環(huán)境等四類因素。

1、設備因素：  混合氣體作為保護焊氣體在焊接過程的使用越來越多。在工業(yè)*****機械化、自動化的水平相當高，單純的CO2氣體作為保護氣體已不能滿足焊接的要求?；旌蠚怏w保護焊無論在外觀成型、焊縫內(nèi)在質量、熔深、焊接速度、焊接過程中產(chǎn)生的飛濺較單純的CO2氣體保護焊均有很大提高。目前隨我國焊接技術水平和自動化水平的提高以及各個行業(yè)對焊接質量要求的日益提高，使得混合氣體保護焊的應用范圍不斷擴大?；旌吓浔裙裾菓耸袌龅男枨笊a(chǎn)的。目前已在造船、鋼結構、汽車、摩托車等行業(yè)已***使用。

2、材料因素：包括鋼的化學成分、冶煉軋制狀態(tài)、熱處理狀態(tài)、**狀態(tài)和力學性能等，其中化學成分（包括雜質的分布）是主要的影響因素。對于焊接性影響較大的元素有碳、硫、磷、氫、氧、氮，還有合金元素錳、硅、鉻、鎳、鉬、鈦、釩等。

3、設計因素：指結構形式的影響。例如結構的剛度過大、接口斷面的突變、焊接接頭的缺口效應、過大的焊縫體積等，都是不同程度地造成脆性破壞的條件。在某些部位，焊縫過度集中和多向應力狀態(tài)對結構的安全性也有不良影響。

4、工藝因素：包括施工時所采用的焊接方法、焊接工藝規(guī)程（如焊接參數(shù)、焊接材料、預熱、后熱等）和焊后熱處理等，這些都會影響焊接性。

5、服役環(huán)境因素：是指焊接結構的工作溫度、負荷條件（動載、靜載、沖擊、高速等）和工作環(huán)境（化工區(qū)、沿海及腐蝕介質等）。