一、濕噴機原理

濕噴機是將水泥、水和骨料按規(guī)劃份額拌和均勻，用濕式噴漿機壓送到噴頭處，再在噴頭上增加速凝劑并與風**后后噴出。

二、濕噴機混泥土配比

混凝土配比準則按照每立方米混凝土的分量通常為2350kg(技術(shù)要求，現(xiàn)場實際1650kg，其間砂、石子、水1300kg，水泥350kg)?；炷林兴?、石子和砂的配比為1：1.5：2.25（分量比），水灰比為0.44(每立方米混凝土中水的加量為200kg)。骨料過篩，相當大直徑***不要超越8-10mm,避免堵泵。

三、濕噴機輔料增加

為了確?；炷恋墓δ苓€需要在混凝土中增加水化操控劑、減水劑和速凝劑，效果與用量：

1、減水劑：效果是削減水灰比（削減水的用量），確?；炷恋牧鲃有院涂杀盟托浴Ｆ湓黾恿客ǔ樗喾至康?%(現(xiàn)場按5公斤/1650kg混合料)配料。

2、水化操控劑：效果是操控水泥的的過早水化（水泥變硬），確保混凝土長期寄存而不變硬且具有可噴發(fā)性。其增加量通常為水泥分量的0.3%-0.7%（現(xiàn)場按3公斤/1650kg混合料）配料。

3、速凝劑：效果是確保噴發(fā)出的混凝土迅速凝結(jié)，然后確?；炷恋某跄龝r刻，削減混凝土的反彈率。其增加量通常為水泥分量的4%-6%（運輸罐容積2m3，現(xiàn)場按26kg增加，頂部施噴時速凝劑用量需增加）配料。

4、輔料增加次序：減水劑和水化操控劑是在拌和混凝土時參加，速凝劑是在噴發(fā)混凝土時在噴槍嘴處參加。 

四、別的注意事項

1、濕噴機操作前預備程序

（1）銜接風管，水，電，在濕噴機油缸冷卻水槽內(nèi)加滿水，空運轉(zhuǎn)濕噴機，設備正常，告訴拌和站拌料，預備噴發(fā)工作

（2）銜接濕噴機一切管路，在噴發(fā)前拌10——20L水泥凈漿灌入管路中，放入足夠的混凝土料，及時***料都篩上的石子

（3）發(fā)動程序：翻開風源（4ba）——發(fā)動濕噴機正泵（發(fā)動開關(guān)使電機運轉(zhuǎn)股動油泵）——翻開速凝劑開關(guān)