工業(yè)上使用的動(dòng)平衡機(jī)是有很多種類(lèi)型，每一種平衡機(jī)的運(yùn)行，都需要轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)才可以實(shí)現(xiàn)，因此當(dāng)轉(zhuǎn)子做不同類(lèi)型的動(dòng)平衡運(yùn)動(dòng)時(shí)，就一定需要工作人員的注意了。

1、無(wú)軸頸轉(zhuǎn)子的平衡，必須在工藝軸上進(jìn)行平衡。由于工藝本身的制造誤差：徑向和軸向跳動(dòng)，工藝軸本身的不平衡，以及轉(zhuǎn)子配合時(shí)存在的徑向間隙，使轉(zhuǎn)子在平衡時(shí)，會(huì)帶來(lái)不可避免的誤差。為了避免工藝軸與零件的配合誤差，引起的不平衡量與無(wú)頸轉(zhuǎn)子的不平衡量分開(kāi)，在工藝軸上，只檢測(cè)轉(zhuǎn)子的不平衡量，可采用180度轉(zhuǎn)位的平衡方法。

2、滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡機(jī)裝有滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)子，平衡時(shí)相當(dāng)好帶著滾動(dòng)軸承一起平衡，從而***滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)偏心引起的不平衡，帶軸承的轉(zhuǎn)子一般在v型支承上進(jìn)行。

3、組裝件的平衡由于組裝件是由幾個(gè)零件組合而成，如果不先對(duì)單個(gè)零件進(jìn)行平衡：

（1）組裝件因不平衡量過(guò)大而無(wú)法平衡。

（2）或雖然能平衡，使組裝件達(dá)到規(guī)定的平衡精度，但在實(shí)際工作轉(zhuǎn)速（4000~500000r/min）時(shí)，由于葉輪的不平衡力和力偶的影響，使軸局部彎曲產(chǎn)生振動(dòng)而不能工作。所以，必須在低轉(zhuǎn)速下(1~2000轉(zhuǎn)/分)先對(duì)各零件進(jìn)行單件平衡，動(dòng)平衡機(jī)允許值可根據(jù)組裝件不平衡允許值來(lái)分配。