伺服壓力機(jī)是利用伺服電機(jī)具有的動(dòng)力、變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速具有良好可空性的特點(diǎn)，直接（或通過(guò)齒輪傳動(dòng))驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)（以及反饋控制技術(shù))控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以精確地控制滑塊相對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置，以便于**控制滑塊的位置和速度，用一種沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)為多種沖壓工藝而設(shè)定的相當(dāng)合適的滑塊運(yùn)動(dòng)模式，通過(guò)編制不同的程序，實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質(zhì)量，提高了模具的壽命，是一種**節(jié)能型壓力機(jī)。

 機(jī)械設(shè)備應(yīng)用于電子、塑膠、家電、印刷、包裝、家具、汽車(chē)等行業(yè)（如電機(jī)組成，軸心、軸承壓入、變壓器成型，電器開(kāi)關(guān)組立，電子、計(jì)算機(jī)零件組立，鉚合，相框成型，塑件成型，切斷，鋼管彎曲成型等)。

    機(jī)器設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì)：

    a:提高生產(chǎn)效率。行程長(zhǎng)度設(shè)定為生產(chǎn)必要的相當(dāng)小值?？删S持與加工內(nèi)容相適合的成型速度。

    b:制品精度高。通過(guò)閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度。**產(chǎn)品出毛邊，防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。

    c:噪聲低、模具壽命長(zhǎng)。通過(guò)低噪音模式（即降低滑塊與板料的接觸速度)，與通過(guò)機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪音。而摸具的振動(dòng)小，壽命長(zhǎng)。

    d:滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性。使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高摸具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等)。適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成型質(zhì)量。

    e:節(jié)能**。取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動(dòng)件，簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；潤(rùn)滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運(yùn)行成本也大幅度降低。